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空壓機(jī)用久了，油路、機(jī)頭難免會(huì)出現(xiàn)積碳的現(xiàn)象。那積碳是如何形成的呢？又該如何去清洗？

影響積碳形成的主要四個(gè)因素：

一、空氣過濾。隨空氣吸入的塵粒使油變稠，增加了油氧化反應(yīng)的時(shí)間，因而加速了積碳形成的速度。因此必須注意空氣濾芯的正確安裝，清理時(shí)發(fā)現(xiàn)破損必須更換。 

二、

溫度。明顯與使用油的不同品級和種類的潤滑油，其氧化的起始溫度也不盡相同。空壓機(jī)長期在高溫區(qū)域運(yùn)行會(huì)加速潤滑油的氧化。

三、

潤滑油品質(zhì)。空壓機(jī)潤滑油在規(guī)定的使用期內(nèi)一般不會(huì)發(fā)生積碳現(xiàn)象，但目前原廠油的采購渠道較多，也在不斷變換不同的潤滑油品牌，其品質(zhì)難免會(huì)有差異，這些情況下發(fā)生的積碳現(xiàn)象已屢見不鮮。

四、

潤滑油超期使用。潤滑油超過規(guī)定的使用期后，根據(jù)潤滑油的外觀情況可適當(dāng)延長使用時(shí)間，

即使不超時(shí)也要隨溫度升高相應(yīng)縮短用油周期。這種情況下空壓機(jī)在很短的時(shí)間里會(huì)因積碳而無法運(yùn)行。 油路、機(jī)頭積碳維修清洗的方法。油路、主機(jī)積碳不太嚴(yán)重的話，可以使用在線清洗劑（壓縮機(jī)在線積碳清洗劑或清洗油），已經(jīng)咬死的主機(jī)或積碳嚴(yán)重的管路直接放置到容器內(nèi)浸泡清洗；大型主機(jī)可封閉出口管路、油管路后倒入清洗劑浸泡。浸泡時(shí)間以清洗劑的說明要求為準(zhǔn)，一般8—12小時(shí)，部分清洗劑腐蝕性較強(qiáng)應(yīng)嚴(yán)格遵守其要求的浸泡時(shí)間。相關(guān)清洗產(chǎn)品如何運(yùn)用另有文章專門介紹

文章來源：山東凱迪化工